जॉ क्रशिंग प्लेटों के लिए कौन सी सामग्री अच्छी है?

जॉ क्रशिंग प्लेटों के लिए कौन सी सामग्री सबसे अच्छी है? ——पिछले 10 दिनों में इंटरनेट पर चर्चित विषयों का विश्लेषण

जॉ क्रशर (जॉ क्रशर) खनन, निर्माण सामग्री और अन्य उद्योगों में मुख्य उपकरण है। इसकी टूथ प्लेट (जिसे जॉ प्लेट भी कहा जाता है) का सामग्री चयन सीधे उपकरण के जीवन और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है। हाल ही में, जबड़ा तोड़ने वाली प्लेट की सामग्री पर चर्चा पूरे इंटरनेट पर अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गई है। यह आलेख आपको सर्वोत्तम सामग्री चयन योजना का गहन विश्लेषण प्रदान करने के लिए पिछले 10 दिनों के गर्म उद्योग डेटा को जोड़ता है।

1. जॉ ब्रेकिंग प्लेट सामग्री की मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताएँ

डाई प्लेट में उच्च पहनने का प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए। सामान्य सामग्रियों को निम्नलिखित तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है:

2. सामग्री प्रदर्शन की तुलना पूरे नेटवर्क पर गर्मागर्म चर्चा में है (पिछले 10 दिनों का डेटा)

एक मशीनरी फ़ोरम के आँकड़ों के अनुसार, उन तीन भौतिक गुणों की तुलना जिनके बारे में उपयोगकर्ता सबसे अधिक चिंतित हैं, इस प्रकार है:

3. उद्योग विशेषज्ञों की नवीनतम सिफारिशें (2024 में अद्यतन)

1.ग्रेनाइट टूट गया: Cr20Mo2TiB मिश्र धातु इस्पात की सिफारिश की जाती है, इसकी प्रभाव क्रूरता पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में 40% अधिक है

2.लौह अयस्क प्रसंस्करण: नैनो-संशोधित उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा (Cr30) एक नया चलन बन गया है, जिसका घिसाव प्रतिरोध ZGMn13 से 3 गुना तक है।

3.निर्माण अपशिष्ट निपटान: द्वि-धातु मिश्रित डाई प्लेट एक ही समय में स्टील बार और कंक्रीट के मिश्रित घिसाव को संभाल सकती है

4. वास्तविक मामलों पर उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया

झेजियांग रेत और बजरी संयंत्र में एक तुलनात्मक परीक्षण से पता चलता है:

5. खरीदते समय सावधानियां

1. सामग्री की मोह कठोरता की पुष्टि करें (सामग्री संरचना का परीक्षण करने की अनुशंसा की जाती है)

2. निर्माता की ताप उपचार प्रक्रिया पर ध्यान दें (आइसोथर्मल शमन सेवा जीवन को 30% से अधिक बढ़ा सकता है)

3. नई सतह सुदृढ़ीकरण प्रौद्योगिकियां (जैसे लेजर क्लैडिंग) रखरखाव लागत को कम कर सकती हैं

निष्कर्ष के तौर पर:वर्तमान में, मिश्र धातु इस्पात का व्यापक लागत प्रदर्शन सबसे अच्छा है, और मिश्रित सामग्री भविष्य की विकास दिशा है। विशिष्ट कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार चयन करने, नियमित रूप से टूथ प्लेट के पहनने की जांच करने और उपकरण होस्ट को नुकसान से बचने के लिए इसे समय पर बदलने की सिफारिश की जाती है।